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IAC FABRICACIÓN OEM Y FABRICACIÓN METÁLICA

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El equipo OEM de IAC se fabrica en la instalación de fabricación de metal más grande del Medio Oeste, que cuenta con la certificación ISO 9001:2015. Ubicada en el centro de los Estados Unidos, cerca de la sede corporativa de IAC en los suburbios de Kansas City, la instalación es ideal desde el punto de vista logístico para realizar envíos a toda América del Norte.

¡Construyamos algo increíble!

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Con más de 450,000 40 pies cuadrados combinados de espacio de producción, incluidas bahías de fabricación de gran tamaño de hasta 125 'x 25' x XNUMX', la instalación principal de IAC está equipada con la última tecnología y equipo para asegurar los más altos niveles de calidad y durabilidad con rapidez, en tiempo de entrega.

CAPACIDADES DE FABRICACIÓN OEM

La planta de fabricación de metal de IAC tiene tres áreas críticas

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FABRICACIÓN

Nuestros maquinistas, soldadores y fabricantes de precisión se especializan en todo tipo de productos metálicos, incluidos acero, acero aleado, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre y plásticos.

MONTAJE PERSONALIZADO

Desde pequeños hasta grandes, nuestros equipos de ensamblaje altamente experimentados son expertos en garantizar que los componentes se ajusten con precisión y que el sistema terminado funcione correctamente en su lugar de trabajo.
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Cuerpo del secador de arena para fracturamiento rotatorio de alimentación dual IAC

acabado

Después de la preparación de la superficie SSPC, se aplican las pinturas, esmaltes industriales, recubrimientos epoxi o recubrimientos en polvo más duraderos a todos los tamaños y tipos de metal. Desde el granallado hasta el curado en horno, IAC puede terminar su equipo según sus especificaciones personalizadas.

Certificaciones y Sistemas de Control

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El equipo de IAC emplea a numerosos artesanos calificados, incluidos dibujantes y diseñadores, programadores, maquinistas, técnicos de ensamblaje, más de 85 soldadores certificados e inspectores de soldadura, técnicos de calidad y un personal completo de apoyo. Cada empleado está capacitado para participar en actividades de valor agregado que resultan en un alto nivel de satisfacción tanto del cliente como del empleado.

  • ISO 9001:2015 Gestión de calidad
  • Soldadores certificados por AWS (Sociedad Estadounidense de Soldadura)
  • Soldadores certificados por CWB (Canadian Welding Bureau)
  • Inspectores de control de calidad a tiempo completo
  • Trazabilidad completa de certificaciones de materiales y mano de obra
  • Múltiples brazos de inspección Romer CMM QC
  • Múltiples escáneres de material plano Virtek

Fabricación de equipos originales (OEM) de IAC

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Comuníquese con IAC para sus necesidades de bienes de capital, que incluyen:

  • Sistemas de control de polvo APC, Baghouse y molestos
  • Sistemas de transporte neumático
  • Tanques y Silos para Almacenamiento de Material a Granel
  • Acero estructural
  • Secadores rotativos industriales
  • sistemas DSI

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La instalación de fabricación de metal funciona a la perfección con IAC Equipo de ingenieríay La construcción de Adelphi cuadrillas, para asegurar las especificaciones y la funcionalidad adecuadas para una instalación llave en mano perfecta.

Las capacidades de dibujo incluyen la utilización de:

  • AutoCAD 2D
  • Inventor 3D
  • Borde sólido 3D
  • Trabajos sólidos 3D

El equipo de fabricación y fabricación incluye:

  • 3 cortadores láser de CO4000 de 2 vatios
  • 2 – Torres automatizadas de manejo de materiales
  • Sistema automatizado de un solo estante
  • Láser de fibra óptica de 4000 vatios
  • Láser de fibra óptica de 6000 vatios
  • 1 – Mesa de corte de plasma de alta definición y oxicombustible
  • 1 – Punzonadora de torreta CNC – Capacidad de 35 toneladas
  • 10 – Prensa plegadora CNC – Capacidad de 240 toneladas
  • 3 – Rollo de placa
  • 6 – Sierra de corte (horizontal y vertical)
  • 3 – Herrero Hidráulico
  • 1 – Línea de taladrado estructural CNC
  • 7 – Fresadoras Verticales CNC
  • 3 – Máquinas de Torno CNC
• 1 – Sistema automatizado de granallado con granalla de acero • 3 – Cabina de granallado por lotes • 4 – Cabina de pintura líquida • 4 – Líneas de pintura en polvo • 2 – Líneas totalmente automatizadas con lavado de 5 etapas • 2 – Cabina de lote y horno • 85 – Máquinas de soldadura – MIG, TIG, ARC: todas las posiciones certificadas • 3: sistemas de soldadura robótica • 25: polipastos aéreos: máx. 20 toneladas • Misc. Equipos de fabricación: laminado estructural, soldadura por puntos, sujetadores • Otros servicios: galvanizado, revestimiento de zinc, procesos de mecanizado especiales